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產(chǎn)品分類:甲帶給煤機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明:GLD系列甲帶給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大而研制的新型給煤設(shè)備
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GLD系列甲帶給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上,將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu),從而將給料運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數(shù)大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料,且給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可變,使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
1、運(yùn)行功率?。ńo煤量4000 t/h—11KW),能量消耗少,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好。
2、給料量大,體積小、重量輕,便于井下運(yùn)輸和安裝,可大大減少井巷工程量。
3、給料量調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便(無(wú)級(jí)調(diào)速)。
4、運(yùn)動(dòng)部分工作阻力小,功耗低,運(yùn)動(dòng)部件的工作壽命長(zhǎng)。
5、運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,保護(hù)環(huán)境。
6、零部件通用性強(qiáng),安裝維修方便。
料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上,甲帶靜止時(shí)物料最終靠?jī)?nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng),在出料口形成一定角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口,運(yùn)行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過(guò)程;二次密封裝置對(duì)從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封;改變給料量,可通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無(wú)級(jí)變速機(jī)的調(diào)速手輪來(lái)改變輸出軸轉(zhuǎn)速,改變甲帶運(yùn)行速度的大小(高低),從而改變給料量;改變給料量,也可通過(guò)選配變頻器,改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,從而改變給料量。帶式給煤機(jī)機(jī)運(yùn)行中,系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐,運(yùn)行阻力小,設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小,系統(tǒng)各零部件工作壽命長(zhǎng)。
(1)帶式給煤機(jī)倉(cāng)口法蘭與漏斗料槽
帶式給煤機(jī)倉(cāng)口法蘭與倉(cāng)口采用螺栓密封對(duì)接,然后物料經(jīng)過(guò)漏斗落向給煤機(jī)箱體料槽。漏斗內(nèi)設(shè)有耐磨襯板,其材質(zhì)選用δ12的耐磨鋼板,具有高耐磨性能,使用壽命長(zhǎng),并可方便的更換。
(2)閘門
閘門控制方式有兩種:手輪式控制閘門、液壓缸控制閘門。
(3)導(dǎo)料槽
帶式給煤機(jī)導(dǎo)料槽為相對(duì)密封性箱體,箱體上端面用螺栓連接,方便設(shè)備的檢修和維護(hù),為防治物料外泄,箱體下端設(shè)有裙邊,材料為高分子板,具有密封性能好、耐磨損等特點(diǎn),這樣槽體側(cè)板下端面與皮帶為弱吻合性接觸,能有效地控制粉塵的飛揚(yáng),便于現(xiàn)場(chǎng)管理和工作環(huán)境的維護(hù),同時(shí)對(duì)皮帶不造成傷害。箱體在機(jī)尾的落煤端留有出料口,保證物料從倉(cāng)口下落運(yùn)行至機(jī)尾溜槽處整體密封。另外為延長(zhǎng)使用壽命料槽內(nèi)設(shè)有可拆卸活動(dòng)襯板、其材質(zhì)選用δ12的耐磨鋼板,磨損后便于更換。
(4)驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置主要有手動(dòng)調(diào)速和變頻調(diào)速兩種形式。手動(dòng)調(diào)速結(jié)構(gòu)為:隔爆型三相異步電機(jī)+行星摩擦變速機(jī)+減速機(jī)組成;變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)為:隔爆型三相異步電機(jī)+減速機(jī)+變頻器組成。驅(qū)動(dòng)部分輸出轉(zhuǎn)矩經(jīng)傳動(dòng)輥?zhàn)渔渹鬟f給驅(qū)動(dòng)滾筒,從而實(shí)現(xiàn)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)環(huán)形輸送帶整體環(huán)形輸送帶為ST/S2000鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)一次硫化成型的鋼網(wǎng)復(fù)合帶,帶厚20mm ,內(nèi)置鋼網(wǎng)抗沖擊、抗撕裂、耐低溫(-40度)。使用環(huán)境廣、壽命長(zhǎng),能耗小,外襯鋼甲帶,減少了對(duì)輸送帶的沖擊。
(6)驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒
滾筒直徑325mm,內(nèi)襯支撐,端面整體硫化包膠并有凌狀條紋,厚度10mm。軸承座均為外置式,便于潤(rùn)滑,更換方便。軸承采用進(jìn)口軸承(按用戶要求),質(zhì)量可靠、使用壽命長(zhǎng)。
(7)防偏裝置
帶式給煤機(jī)兩側(cè)對(duì)應(yīng)安裝有兩套皮帶調(diào)偏裝置,防偏性能好,調(diào)整方便。
(8)清掃裝置
帶式給煤機(jī)設(shè)有兩套清掃裝置,一套安裝在皮帶機(jī)頭下端,負(fù)責(zé)清掃皮帶過(guò)流面的清潔;一套安裝在環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè),負(fù)責(zé)清掃皮帶內(nèi)腔面的清潔。
規(guī)格型號(hào) |
功率kw |
電壓 V |
最大給料量t/h |
最大帶速m/s |
外形尺寸mm |
重量kg |
GLD1000/7.5/S |
7.5 |
AC (380/660) AC (660/1140) |
1200 |
1 |
長(zhǎng)3168 寬1270 高1662 |
3500 |
GLD2000/7.5/S |
7.5 |
2000 |
1 |
長(zhǎng)3268 寬1470 高1817 |
4200 |
|
GLD3000/11/S |
11 |
3200 |
1.05 |
長(zhǎng)3368 寬1470 高1950 |
5300 |
甲帶給料機(jī)可現(xiàn)場(chǎng)分體安裝,也可整體安裝。分體安裝時(shí),先將漏斗架安裝在煤倉(cāng)口,再安裝箱體,然后安裝底架等其它部件;整體安裝時(shí),先將漏斗架安裝在煤倉(cāng)口,再將其它部件全部組裝好后,整體吊裝與連接段用螺栓連接。
給料機(jī)安裝就位后,空載啟動(dòng)電機(jī),使給料機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無(wú)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象后,停車檢查電機(jī)、減速機(jī)、滾筒及托輥組件的溫升情況,若一切正常,再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后,可重新起動(dòng),并慢慢開(kāi)放煤倉(cāng),使煤流由小到大進(jìn)入給料機(jī),使給料機(jī)投入正常運(yùn)行。
甲帶給煤機(jī)又稱鋼帶給煤機(jī)、履帶給煤機(jī)主要用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)各部門物料傳送系統(tǒng)中料倉(cāng)的給料,給料方式為連續(xù)給料方式,根據(jù)用戶需要,給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可調(diào),使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
公司致力于礦山安全、環(huán)保、運(yùn)輸?shù)认盗挟a(chǎn)品的研發(fā)與制作,主要產(chǎn)品有:礦用膠輪車尾氣處理系統(tǒng)、礦用摩擦限矩器、礦用帶式(甲帶)給料機(jī)、操車系統(tǒng)、礦用滾輪罐耳、電纜修補(bǔ)設(shè)備等系列產(chǎn)品及配件。廣泛應(yīng)用于煤炭、能源、冶金、化工等領(lǐng)域,產(chǎn)品遍布 國(guó)家各大礦業(yè)集團(tuán)、電廠等,一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)贏得了廣大客戶的好評(píng)。
公司設(shè)備先進(jìn),具有機(jī)械加工、鉚焊、熱處理、液電自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造裝配等一整套生產(chǎn)工藝和能力。公司具有先進(jìn)的企業(yè)管理能力,通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志等認(rèn)證~
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