顎式破碎機(jī)適用于礦山、建材、筑路和化學(xué)工業(yè)等部門粗碎、中碎，抗壓強(qiáng)度為250MPa以下的各種礦石或巖石。大顎破在使用過程中共分為幾部呢？我們一起來看一下。

(一) 起動前的準(zhǔn)備工作

1. 仔細(xì)檢查軸承潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板的連接處是否有足夠的潤滑油。

2. 應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

3. 轉(zhuǎn)動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈。

4. 防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象應(yīng)立即消除之。

5. 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，如有時(shí)則應(yīng)消除之。

(二) 破碎機(jī)起動

1. 經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動。

2. 本機(jī)只允許在無載荷情況下起動。

3. 起動時(shí)必須用鈴或信號事先預(yù)告。

4. 起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須查明和消除不正常情況后方可再起動破碎機(jī)。

(三) 使用

1. 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2. 破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料，以防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3. 在正常工作情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。

4. 停車前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電機(jī)。

5. 在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，必須將物料清除后，方可再行起動。

6. 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

(四) 潤滑

1. 經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)所使用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫條件來決定，一般可采用鈣基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個(gè)月必須再換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的煤油仔細(xì)地清洗流道及軸承的跑道。